一汽－大众宝来全新车型项目改造开工仪式。
近日，一汽－大众宝来全新车型项目改造开工仪式在青岛市一汽－大众华东基地焊装车间举行。本次新车型改造项目新增建设投资14．7亿元，改造周期28天，新增或改造设备约1700套，解决就业岗位1500余个。新车型在动力系统、智能网联方面将实现大幅提升，对一汽－大众巩固市场地位、提升品牌影响力产生深远影响。
曾开启“宝来车青岛造”时代
一汽－大众华东基地是宝来的重要生产基地之一。2018年，全新一代宝来在一汽－大众华东基地投产下线，开启“宝来车青岛造”时代，以更加智能化、节能化的设计，在科技智能、内外饰、动力增压、娱乐系统、驾驶体验、节能环保等方面全面提升，带来智联控车、智慧导航、智能语音、智享娱乐的科技体验。2022年3月，一汽－大众生产的首台宝来MQB PA车型在一汽－大众华东基地正式亮相。
一汽－大众华东基地一期投资110亿元，产能30万辆，以打造世界一流的“高品质、高效率”智慧工厂为目标，现生产车型有宝来、奥迪A3两厢和三厢，最高日产超过1400台。
打造青岛汽车行业智能工厂
作为我市汽车产业龙头企业，一汽－大众此次产线改造不仅是应对市场竞争的关键举措，也是我市整车企业加快网联化的深入探索，对推动全市新能源汽车产业转型升级和高质量发展具有积极意义。
一汽－大众华东基地也是青岛最智能化的工厂之一。一汽－大众青岛分公司提出打造世界一流“高品质高效率”智能工厂的目标，聚焦数字化转型及智能制造升级，以数据驱动生产流程再造，打造“智慧物流、智能制造、整车交付、数字质量、智慧园区”五大创新中心。利用大数据技术、视觉识别技术等与实际业务相结合，打造了三十余个数字化及智能制造场景，创新“设备预测性维修”场景，在人机工程不佳的传统岗位开发四项行业首创的自动化项目。当前，一汽－大众青岛分公司自主编程认证人数达到900余人，关键设备数控化率和联网率双100％，资源综合利用率提升25％，生产效率提升9．7％，运营成本降低17％，多项指标稳居行业前列。
观海新闻／青岛晚报／掌上青岛记者 李沛
